一、什么是冷卻塔填料
冷卻塔填料是冷卻塔的核心部件，填料在冷卻塔中增加散熱量，延長冷卻水停留時間，增加熱換面積，對于循環(huán)水冷卻的效果起著重大作用。
二、填料選擇
有研究表明，淋水填料的散熱能力可達到常規(guī)冷卻塔的70%以上，所以填料的選擇至關(guān)重要。而影響填料選擇的因素是多方面的，需要綜合考慮冷卻塔形式、熱力特性、冷卻任務(wù)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)、通風條件、填料的熱力阻力特性、填料的支撐方式、填料的造價等諸多因素。
三、如何選擇合適的淋水填料
1、根據(jù)冷卻水水質(zhì)選擇
當水中有可能泄漏原料油等或水中有纖維或冷卻水的懸浮物濃度大于100mg/L時宜選擇點滴式填料；當沒有泄漏且水質(zhì)控制較好或冷卻水的懸浮物濃度小于50mg/L時宜選用薄膜式填料；而當場地受限且水中有可能泄漏原料油類污染物或冷卻水的懸浮物濃度介于50mg/L～100mg/L之間時，宜選用點滴薄膜混裝式填料。
2、根據(jù)冷卻塔塔型選擇
逆流式冷卻塔的填料常布置在塔進風口上方，采用薄膜式或點滴薄膜式可使塔總高度降低，降低造價，一般工程設(shè)計優(yōu)先采用；而橫流式冷卻塔的填料高度與塔進風口高度相同，有利于采用高度大的點滴式填料，當然，點滴薄膜式或薄膜式填料對高度不是制約條件，亦可應(yīng)用。但填料深度(徑深)對塔的總體尺寸有直接影響，故填料應(yīng)與塔體高度配套進行比較，一般而言，淋水填料的裝填高度和徑深的比值在2.0～2.5之間。
3、根據(jù)進塔水溫選擇
不同材質(zhì)的填料有其不同的適用溫度。而事實上，即便材質(zhì)相同，品種不同，耐溫性能及物性也可能有很大差異。如目前冷卻塔中廣泛使用的塑料材質(zhì)：改性聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、聚丙烯（PP），有研究資料表明，改性聚氯乙烯（PVC）在進塔水溫不大于45℃時使用效果最佳，而氯化聚氯乙烯（CPVC）的親水性要差于改性聚氯乙烯（PVC），散熱性能不如前者，聚丙烯（PP）在低溫環(huán)境時抗老化能力差、易燃；當進塔水溫超過45℃時，氯化聚氯乙烯（CPVC）及聚丙烯（PP）填料的耐溫性能明顯好于改性聚氯乙烯（PVC），宜優(yōu)先采用；而當進塔水溫超過60℃時，聚丙烯（PP）因耐溫性能更高，選用效果更佳；當進塔水溫超過70℃或更高時，上述的三種塑料已不再適用，應(yīng)考慮鋁合金等其他的耐高溫材料。
4、根據(jù)風機特性選擇
填料的熱力特性與阻力特性應(yīng)結(jié)合風機特性進行綜合評判，選擇在相同設(shè)計條件下的冷卻能力最大者。因為填料的熱力性能好，往往阻力也高，在自然塔中，填料阻力由塔的抽力進行平衡，而抽力與填料的進出空氣密度差成正比。一般來講，熱力性能高的填料，采用的氣水比相對較低，而空氣密度差則較大，有提高抽力的作用。在抽風式機械通風冷卻塔中，抽力由風機的風壓提供，而風機的實際工作風壓與空氣密度成正比，使用氣水比相對較低的填料時，塔出口空氣密度相對較低，存在降低風壓的作用，與前者正好相反。在一些實例計算比較中可看到，在自然塔中，某些熱力性能排序較好的填料用于機械通風冷卻塔時，會發(fā)生次序顛倒的現(xiàn)象，故選擇填料時應(yīng)與風機特性一起進行綜合評判。
5、根據(jù)填料布置方式選擇
就大型冷卻塔而言，當填料安裝方式采用吊裝時，應(yīng)充分考慮填料發(fā)生晃動的情況。填料的組裝形式應(yīng)穩(wěn)定、便于施工和日常維護。此外，當填料塊直接簡支在支撐小梁上時，支撐梁宜采用寬度小、通風阻力小的結(jié)構(gòu)，梁中距應(yīng)與填料塊簡支最優(yōu)尺寸相配合。當采用支撐型格板時，格板簡支設(shè)計跨度與支撐梁的跨度應(yīng)一致，格板的耐腐蝕性能應(yīng)與填料相適應(yīng)，同時應(yīng)考慮格板對通風阻力的影響。
總之，對于淋水填料，在充分考慮了各方面條件后，宜選擇熱力與阻力性能好、剛度好、耐腐蝕、抗老化、具有阻燃性能的填料。
四、更換安裝
同其它冷卻塔零部件一樣，填料的使用也需要日常保養(yǎng)維護和廢舊更替。一般而言，冷卻塔正常使用5－8年后，需要更換一次填料。在未進行正常保養(yǎng)的情況下，2-3年就須更換一次填料。如果出現(xiàn)結(jié)垢、下沉、老化等情況就應(yīng)及時更換，以確保冷卻塔的效能達到目標。
冷卻塔填料的更換，需要在清除廢舊冷卻塔的基礎(chǔ)上，進行塔內(nèi)清理清潔，依序科學鋪設(shè)新填料。新舊填料的更替施工，一般遵循以下步驟：
1、施工前，保護現(xiàn)場其它設(shè)備，進行必要的隔離和掛牌。在樓面防水層上鋪設(shè)施工材料布。
2、拆除舊填料。關(guān)閉電機電源，拆除冷卻塔填料部位拉筋，進而拆除舊填料，清理塔內(nèi)垃圾。
3、填充新填料。粘接冷卻塔填料，并確保填料在粘結(jié)劑固化時間內(nèi)的擺放空間，確保粘接時填料接觸點處于同一水平面，保證在壓接過程中填料接觸點受力均勻緊密。
4、塔內(nèi)清理。清理冷卻塔內(nèi)部塵土及垃圾，將填料依序堆放在冷卻塔內(nèi)，嚴禁踐踏擠壓，保證每垛每層填料塊整齊，確保填料與邊角、柱周嚴密無縫隙，困難處不超過2mm間隔?；謴?fù)冷卻塔填料部位拉筋。
5、組裝塊要按上下方向組裝，各層頂面需平整鋪放，層間清理，清除雜物。
6、安裝、檢修等工作需要在填料上作業(yè)時，必須在平板上進行操作，嚴禁踩踏填料。
7、在整個施工過程中，嚴禁在填料上方焊接作業(yè)，必要時應(yīng)采取防火措施。
8、更換、塔體檢修等工序全部完成后，帶出施工工具及輔助安裝設(shè)施，工程圓滿完工。
五、冷卻塔清洗
1、拆卸并清洗冷卻塔的填料，拆卸、清洗和還原填料模塊時注意碼堆秩序，必要時可在還原安裝時調(diào)整碼堆位置和秩序。
2、清洗冷卻塔布水器和底盤。
3、清洗冷卻塔及其Y型水過濾器。
4、使用長毛硬刷和高壓水槍對拆卸下來的冷卻塔填料逐塊沖洗、沖刷，目測粘連在填料面壁上的水垢是否脫落，最好使冷卻塔填料面壁還原成本色。
5、檢查填料完整性，對受損填料進行整理，必要時應(yīng)建議更換受損嚴重填料，以確保冷卻塔運行效能。
6、裝回填料，并建議事先對填料進行堆碼編號，以便于填料清洗后的回放，但建議將每一塊填料進行定期對調(diào)堆碼，從而使填料老化速率得以同步。
7、底盤排污，為避免水資源浪費，必須杜絕邊清洗邊排污。